对于制造业而言，设备是企业的生命，只有不断提升设备的管理水平，充分利用设备的使用效率，才能达到最大的效益。伴随着数字化技术的发展，智能工厂诞生了，智能工厂通过智能化覆盖生产工序，助力企业达到降本增效的目的。当智能工厂遇上设备维保，是如何还能做到降本增效的呢?
一.降低人工与时间成本
传统设备维保方式设备从出现故障到维修，需要经过巡检、信息记录、信息传递、设备维修等流程，耗费大量人力资源。加之，信息传递的多重传达也耗费大量的时间，人力成本与时间成本都耗费巨大。
而在智能工厂中，巡检、通知、记录、维修都通过一个系统解决，阿尔卑斯系统集成（大连）有限公司立足于制造业智能化发展，推出的智能维保系统便是通过人员与系统的协同搭配，完成设备智能维保。
在采用ALSI智慧维保系统后，设备维修的流程便升级为：发现设备问题——人员手机扫码报修——系统智能派单——设备维修完成，通过智能工厂优化维修流程，减少了中间繁冗环节，大幅度减少了人力成本和时间成本的投入。
与此同时，ALSI智慧维保系统根据形成设备维保数据库，可生成预测性分析，识别设备可能出现的故障，避免了故障突发带来的损失，节省了大量的成本，据可靠数据显示，采用ALSI智慧维保系统，可节省30%的维保成本。
二.提升维保工作效率
在传统设备维保过程中，人员采用人工记录、人工传递信息等方式，在这过程中，手动记录设备信息工作效率低下，维修人员得到的维修信息也产生了滞后性，响应缓慢。
ALSI智慧维保系统依托ALSI智能算法，派单可达到秒级响应，一秒钟内找到设备维修责任人。免去巡检人员手动记录过程的同时快速传递维修信息，提升了整个维修流程的效率，据数据显示，ALSI智慧维保系统的采用可让企业的设备维保效率提升40%。
除此之外，传统工厂中巡检人员与维修人员的绩效管理需要以维保数据为基础，而传统设备维保以纸质巡检单和维修单作为设备数据依据，容易产生数据失真、数据不及时更新等问题。
在智能工厂中，利用ALSI智慧维保系统形成的设备数据，准确率高达99.9999%，人员绩效考核直接引用数据，提升人事管理效率，在科学管理人员的同时，积极调动员工工作积极性，提升维保工作的效率。
无论是什么行业，都应该根据行业的发展规律和科学的管理模式来进行转型，智能工厂便是制造业与技术发展融合的产物，归根到底智能工厂的落地，核心在于要对制造业有深刻的理解，阿尔卑斯系统集成（大连）有限公司自成立以来，一直深入制造业现场，深知制造业发展与转型的痛点，通过为用户提供 IoT 解决方案，推动传统工厂升级至智能工厂，以技术赋能，致力于为客户深挖更大价值，助力制造业实现智能制造。
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